汽液两相流水位自动控制装置
一、疏水器概述:
目前火力发电厂为提高循环热效率,都设置给水加热器(简称加热器),加热器在正常工作时,要求加热器里水位维持在一定范围内,水位过高或过低将影响机组的热经济性,并危及主机的安全运行。诸如水位过高造成汽轮机进水而引起叶片断裂、大轴弯曲、加热器爆破等重大事故,在国内外多次发生过。或由于水位过低,甚至无水位运行,造成大量蒸汽从加热器内溢出,潜热没有充分利用,加热器传热效果严重受损,给水温度下降,使机组煤耗增加。(一台200MW机组每年要增加2000吨左右煤)同时疏水管道由于汽水流动的影响,而冲刷损害严重。常用疏水装置一般有:浮球式、气动式、电动式疏水器,由于执行机构频繁动作,存在调节卡涩、灵敏度不高、液位误差率大等缺点。有时不得不改为手动,增加操作人员劳动强度,给设备经济性及安全性带来严重影响。
针对上述情况,我公司研发出新型汽液两相流水位自动控制装置。利用汽液两相流平衡原理,实现液位自动控制。摒弃了传统的浮球式,气、电动式液位控制设备的缺点,保证了疏水调节系统安全可靠运行。提高了给水温度,煤耗显著降低。新型汽液两相流水位自动控制装置目前已在数百家电厂不同机组(N6、12、25、50、100、125、200、300、600MW)的各类热交换器上广泛应用。该产品适用于电厂行业锅炉汽包及汽轮机的高、低压加热器,连排扩容器、生水加热器、热网加热器等压力容器的水位控制,同时适用于石油、化工和钢铁冶金等各类容器的液位控制。
二、 新型汽液两相流水位自动控制装置结构和工作原理:
1、 结构:本装置由传感信号管和调节两部分组成,调节器由壳体、连接法兰及一条渐缩渐扩形的阀芯组成,中部为调节汽进口,其作用是控制疏水量的大小。
2、 工作原理:疏水由阀体进入阀腔,变相管根据液位高低采集汽相信号或液相信号直接进入阀腔,与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升时,汽相信号减少,因而疏水流量增加;当液位下降时,汽相信号增加,减少喉部有效通流面积,疏水流量降低,达到有效阻碍疏水的目的。
三、《邦德》新型汽液两相流水位自动控制装置特点:
产品无任何运动部件,无机械吉电气传动装置,无泄漏,可靠性好,全安性能高;实现自动连续调节,自动调节能力强,液位相对稳定,无需外力驱动,属自力式智能调节。
四、型号说明及规格型号表
产品规格 接管直径 压力等级(Mpa)
QY—20 20 1.6 2.5 4.0 6.3
QY—40 40 1.6 2.5 4.0 6.3
QY—50 50 1.6 2.5 4.0 6.3
QY—65 65 1.6 2.5 4.0 6.3
QY—80 80 1.6 2.5 4.0 6.3
QY—100 100 1.6 2.5 4.0 6.3
QY—125 125 1.6 2.5 4.0 6.3
QY—150 150 1.6 2.5 4.0 6.3
QY—200 200 1.6 2.5 4.0 6.3
QY—250 250 1.6 2.5 4.0 6.3
四、 改造后运行效果
1、 加热器水位稳定
运行实践表明,汽液两相流水位自动控制装置投运后子调节能力强,当机组负荷在100%~60%范围内变化时,加热器水位波动值为±50mm,并能全自动工作,保证水位上不报警,下有水位。而且,调节操作简单方便,一次调整到位后在不需要进一步调整,做到不用操作随机启停,减轻了运行人员的维护管理工作量。
2、 经济效率明显提高
某电厂200MW机组6#机改造前给水温度年平均值为234.4℃,改造后给水温度年平均值为239.6℃,给水温度上升5.2℃。根据200MW机组热力计算结果:给水温度每升高10℃,影响煤耗2.0g/km.h。若扣除负荷因素,全年按9.0亿kw.h发电量计算,侧全年节约标准煤900吨,节约资金约60万,改造后经济效益十分明显。
五、 订货须知:
1、 用户提供配用汽液两相流装置为何设备,及压力、温度、出口管径、流量等参数。
2、 提供各连接系统法兰,接管具体尺寸。
3、 方位空间及原系统流程图